小型挖掘機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)吊臂問題。之前已經(jīng)提到了這一點，但讓我們看一下吊臂上的裂縫。 
當(dāng)一臺小型挖掘機(jī)檢查焊機(jī)側(cè)板焊縫的銹蝕時，有必要對漆層進(jìn)行刮削或拋光。焊接表面生銹，用小錘子敲擊焊縫。 
如有必要，請使用放大鏡觀察。 
 1，開裂原因 
挖掘機(jī)側(cè)板裂縫的原因包括：焊縫本身，家用小型挖掘機(jī)，以及氣泡，夾渣和微裂縫。 
當(dāng)挖掘機(jī)過載時，原始焊縫會產(chǎn)生微小的裂縫并緩慢膨脹：電極的裂縫與板材的性能不一致：由于挖掘機(jī)臂的尺寸較大，很難采用可靠有效的方法。 
加熱和保溫措施。 
焊接后，焊縫周圍基材的硬化區(qū)域未完全消除，導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低：挖掘機(jī)。 
在運(yùn)行過程中，由于焊接力不均勻，振動沖擊很大，焊縫斷裂。 
 2，修復(fù)方法 
焊前準(zhǔn)備：使用磨削車輪手動去除原焊縫的油，油漆，鐵銹等。 
通過鏜孔機(jī)切割焊接裂縫，切入側(cè)板的主體，并去除先前焊接的基板的硬化區(qū)域。 
剃須后，傾斜的砂輪用于平滑內(nèi)部界面，并拋光成V形槽。 

清潔和涂漆后，確認(rèn)已發(fā)現(xiàn)并清潔了裂縫。 

小型挖掘機(jī) 
根據(jù)現(xiàn)有的維護(hù)條件，選擇5 mm型電極作為電極，在350°C下烘烤2小時，然后使用190至230 A的焊接電流在100°C下進(jìn)行絕緣，以防止電極吸收水分。 
焊接挖掘機(jī)板前，焊接部分應(yīng)預(yù)熱至150~250°C;在焊接過程中，小型果園挖掘機(jī)可以通過分割，對稱和退縮進(jìn)行焊接;在冷卻焊縫的過程中，
連續(xù)使用。 
錘子用于沖擊焊縫金屬以減輕應(yīng)力。 
為了避免或在側(cè)板角落焊接時引起電弧缺陷，需要連續(xù)焊接以改善接頭處的應(yīng)力。 
 3，防焊腐蝕措施 n 
焊縫經(jīng)過完全拋光，生銹并涂有防腐蝕涂層。 
在挖掘施工現(xiàn)場，對于現(xiàn)有的腐蝕焊縫，可根據(jù)實際情況選擇手工除銹。 
缺點是工人勞動強(qiáng)度高，勞動力成本高。 
他們也可以使用酸洗和除垢方法，即使用有機(jī)酸。 
使用腐蝕抑制劑，表面活性劑，除銹劑，防銹劑和成膜劑等復(fù)合材料作為原料，制備具有防銹，防銹和底漆的酸洗液。功能。 
除垢和防銹目的。 
此外，在使用過程中，應(yīng)注意保持挖掘機(jī)在清潔干燥的環(huán)境中，保持良好的通風(fēng)，及時清除有害氣體和水分。如果找到原因，可以很容易地解決小型挖掘機(jī)動臂中的裂縫問題，而不必過于擔(dān)心。
我希望能對我們有所幫助。有興趣維修微型挖掘機(jī)的朋友可以閱讀更多關(guān)于小型挖掘機(jī)廠家的信息，歡迎關(guān)注德力挖掘機(jī)《小型挖掘機(jī)的安全預(yù)防措施》